Ventajas del recubrimiento de aislamiento del estatorTiempo de publicación:2025-06-04 10:30 ¿Cuáles son las ventajas del revestimiento de estator? El aislamiento de ranuras es un factor clave que debe considerarse cuidadosamente durante el diseño del motor. Si la selección es incorrecta, no solo reducirá el factor de llenado de ranura del bobinado, sino que también causará que el aislamiento de ranura del motor se rompa y falla durante las pruebas de alta tensión. Además, una selección incorrecta también puede conducir a un aumento de los costos de liquidación. Generalmente, durante el diseño del motor, se adoptan métodos tales como moldeo por inyección, papel de ranura o recubrimiento de aislamiento del estator. Entonces, ¿cuáles son las ventajas del recubrimiento de aislamiento del estator en comparación con el moldeo por inyección y el papel de ranura? 1. El grosor se puede controlar. El grosor se puede ajustar de acuerdo con diferentes requisitos de resistencia a la tensión, ahorrando así espacio de bobinado y reduciendo el factor de llenado de ranuras. 2. El revestimiento del estator puede alcanzar el grado H, soportando una temperatura de 180 grados y un voltaje máximo de 4000V. 3. El uso de una máquina de recubrimiento electrostático puede lograr un volumen diario de producción de 20.000 unidades. 4. El producto de recubrimiento del núcleo de hierro tiene buena adhesión, que puede mejorar la resistencia del núcleo de hierro. 5. El color del recubrimiento del estator es opcional.
En general, se puede usar un recubrimiento electrostático o un recubrimiento termoeléctrico para el recubrimiento de aislamiento. Sus principales ventajas y desventajas son las siguientes: 1. El grosor del recubrimiento electrostático es más delgado, y la uniformidad del grosor del recubrimiento es mejor. 2. El recubrimiento electrostático generalmente solo es aplicable a motores de rotor externos, y la compatibilidad del tamaño de diferentes máquinas es limitada. El recubrimiento termoeléctrico se puede aplicar a una amplia gama de productos y puede satisfacer los requisitos de recubrimiento de productos con diversas formas complejas, incluyendo rotor interno, rotor externo, motores sin núcleo, con forma especial y barras de cobre. 3. Es difícil que el espesor de paso único del recubrimiento electrostático supere los 0,5 mm. Generalmente, un recubrimiento más grueso debe completarse en dos pasos. 4. La eficiencia de producción del recubrimiento electrostático es mayor. Una máquina de recubrimiento automática generalmente puede recubrir más de 20.000 estatores por día, mientras que la eficiencia del recubrimiento termoeléctrico es menor. Por lo general, una persona solo puede cubrir docenas de estatores por día.
Generalmente, el proceso de recubrimiento de núcleo de hierro incluye las siguientes etapas: 1. Limpieza por ultrasonidos 2. hornear para quitar el aceite de estampado, el aceite lubricante y el aceite anti-oxidante 3. Instalación de accesorios 4. Pulverización 5. Desmontaje de accesorios 6. Hornando y curado 7. Voltaje - prueba de resistencia y detección de grosor |